Laminati piani zincati ad alto limite di snervamento

Caratteristiche

Gli acciai altoresistenziali microlegati (HSLA) sono caratterizzati da un basso contenuto di carbonio e di elementi microlegati. Sono prodotti dotati di elevata duttilità ed alto limite di snervamento e resistenza meccanica, grazie alla purezza chimica e alla microstruttura a grano fine. La costanza ed omogeneità delle caratteristiche li rendono idonei alle molteplici tipologie di lavorazione ma l’attitudine allo stampaggio decresce all’aumentare della resistenza meccanica.

CARATTERISTICHE MECCANICHE
Qualità	Rivestimento	R_e(MPa)	R_m(MPa)	A₈₀(%) t=0.5	A₈₀(%) 0.5	A₈₀(%) t>0.7
EN10292: 2007		min-max	min-max	min	min	min
HX260LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	260-330	350-430	22	24	26
HX300LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	300-380	380-480	19	21	23
HX340LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	340-420	410-510	17	19	21
HX380LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	380-480	460-580	15	17	19
HX420LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	420-520	480-600	13	15	17
Prove di trazione effettuate su provini trasversali t = spessore del laminato in mm

COMPOSIZIONE CHIMICA
Qualità	Rivestimento	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Al (%)	Ti (%)¹⁾	Nb (%)¹⁾
EN10292 :2007		max	max	max	max	max	min	max	max
HX260LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	0.12	0.50	0.60	0.030	0.025	0.015	-	-
HX300LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	0.11	0.50	1.00	0.030	0.025	0.015	0.15	0.09
HX340LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	0.11	0.50	1.00	0.030	0.025	0.015	0.15	0.09
HX380LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	0.11	0.50	1.40	0.030	0.025	0.015	0.15	0.09
HX420LAD	+Z,+ZF,+ZA,+AZ,+AS	0.11	0.50	1.40	0.030	0.025	0.015	0.15	0.09
1) Questi elementi possono essere presenti soli o in combinazione; il vanadio può essere utilizzato; la somma dei 3 elementi non deve però superare lo 0,22%

TABELLE DI COMPARAZIONE
EUROPA	MAT.	EUROPA	EUROPA	D
EN 10292 :2007	N°	EN 10292 +A2:2005-03	EN 10292 +A1:2003	SEW093
HX260LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	1.0354	HX260LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	H260LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	ZstE260+Z/ZF
HX300LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	1.0353	HX300LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	H300LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	SztE 300+Z/ZF
HX340LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	1.0433	HX340LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	H340LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	ZstE 340+Z/ZF
HX380LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	1.0445	HX380LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	H380LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	SztE 380+Z/ZF
HX420LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	1.0354	HX420LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	H420LAD +Z/ZA/ZF/AZ/AS	ZstE 420+Z/ZF

Forma di fornitura

I coils, nastri e lamiere vengono forniti con le tolleranze normali previste dalla norma. E’ possibile concordare al momento dell’ordine tolleranze ristrette, che la norma identifica mediante la lettera S per lo spessore, la larghezza e la lunghezza, FS per la planarità e CS per la centinatura.

Spessore

Nei prodotti rivestiti lo spessore nominale è da intendersi comprensivo del rivestimento.

Le tolleranze sullo spessore per gli acciai con carico di snervamento R_e< 260 MPa (o eventualmente R_p0.2) sono date dalla seguente tabella:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,20 =0,40	± 0,04	± 0,05	± 0,06	± 0,030	± 0,035	± 0,040
>0,40 =0,60	± 0,04	± 0,05	± 0,06	± 0,035	± 0,040	± 0,045
>0,60 =0,80	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,040	± 0,045	± 0,050
>0,80 =1,00	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,045	± 0,050	± 0,060
>1,00 =1,20	± 0,07	± 0,08	± 0,09	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>1,20 =1,60	± 0,10	± 0,11	± 0,12	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>1,60 =2,00	± 0,12	± 0,13	± 0,14	± 0,070	± 0,080	± 0,090
>2,00 =2,50	± 0,14	± 0,15	± 0,16	± 0,090	± 0,100	± 0,110
>2,50 =3,00	± 0,17	± 0,17	± 0,18	± 0,110	± 0,120	± 0,130
>3,00 =5,00	±0,20	±0,20	±0,21	±0,15	±0,16	±0,17
>5,00 =6,50	±0,22	±0,22	±0,23	±0,17	±0,18	±0,19

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 260 = R_p0.2< 360 MPa, per DX51D e per S550GD valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,035	± 0,040	± 0,045
>0,40 =0,60	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,040	± 0,045	± 0,050
>0,60 =0,80	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,045	± 0,050	± 0,060
>0,80 =1,00	± 0,07	± 0,08	± 0,09	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>1,00 =1,20	± 0,08	± 0,09	± 0,11	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>1,20 =1,60	± 0,11	± 0,13	± 0,14	± 0,070	± 0,080	± 0,090
>1,60 =2,00	± 0,14	± 0,15	± 0,16	± 0,080	± 0,090	± 0,110
>2,00 =2,50	± 0,16	± 0,17	± 0,18	± 0,110	± 0,120	± 0,130
>2,50 =3,00	± 0,19	± 0,20	± 0,20	± 0,130	± 0,140	± 0,150
>3,00 =5,00	±0,22	±0,24	±0,25	±0,17	±0,18	±0,19
>5,00 =6,50	±0,24	±0,25	±0,26	±0,19	±0,20	±0,21

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 360 = R_p0.2= 420 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,040	± 0,045	± 0,050
>0,40 =0,60	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,045	± 0,050	± 0,060
>0,60 =0,80	± 0,07	± 0,08	± 0,09	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>0,80 =1,00	± 0,08	± 0,09	± 0,11	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>1,00 =1,20	± 0,10	± 0,11	± 0,12	± 0,070	± 0,080	± 0,090
>1,20 =1,60	± 0,13	± 0,14	± 0,16	± 0,080	± 0,090	± 0,110
>1,60 =2,00	± 0,16	± 0,17	± 0,19	± 0,090	± 0,110	± 0,120
>2,00 =2,50	± 0,18	± 0,20	± 0,21	± 0,120	± 0,130	± 0,140
>2,50 =3,00	± 0,22	± 0,22	± 0,23	± 0,140	± 0,150	± 0,160
>3,00 =5,00	±0,22	±0,24	±0,25	±0,17	±0,18	±0,19
>5,00 =6,50	±0,24	±0,25	±0,26	±0,19	±0,20	±0,21

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito420< R_p0.2= 900 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,045	± 0,050	± 0,060
>0,40 =0,60	± 0,06	± 0,08	± 0,09	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>0,60 =0,80	± 0,07	± 0,09	± 0,11	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>0,80 =1,00	± 0,09	± 0,11	± 0,12	± 0,070	± 0,080	± 0,090
>1,00 =1,20	± 0,11	± 0,13	± 0,14	± 0,080	± 0,090	± 0,110
>1,20 =1,60	± 0,15	± 0,16	± 0,18	± 0,090	± 0,110	± 0,120
>1,60 =2,00	± 0,18	± 0,19	± 0,21	± 0,110	± 0,120	± 0,140
>2,00 =2,50	± 0,21	± 0,22	± 0,24	± 0,140	± 0,150	± 0,170
>2,50 =3,00	± 0,24	± 0,25	± 0,26	± 0,170	± 0,180	± 0,190
>3,00 =5,00	±0,26	±0,27	±0,28	±0,23	±0,24	±0,26
>5,00 =6,50	±0,28	±0,29	±0,30	±0,25	±0,26	±0,28

Lunghezza

Le tolleranze sulla lunghezza delle lamiere sono riportate nel prospetto seguente:

Lunghezza nominale in mm	Tolleranze NORMALI		Tolleranze SPECIALI (S)
	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm
<2000	0	6	0	3
=2000 e=8000	0	0.3% della lunghezza nominale	0	0.15% della lunghezza nominale
=8000	Devono essere eventualmente concordate

Larghezza

Le tolleranze sulla larghezza dei coils interi e delle lamiere non rifilati sono riportate nel prospetto seguente:

Larghezza nominale w in mm	Tolleranze NORMALI		Tolleranze SPECIALI (S)
Larghezza nominale w in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm
600= w =1200	0	+ 5	0	+ 2
1200< w =1500	0	+ 6	0	+ 2
1500< w =1800	0	+ 7	0	+ 3
w > 1800	0	+ 8	0	+ 3

Per i nastri slittati e le bandelle di larghezza inferiore a 600 mm è valido il prospetto seguente:

Classi di tolleranza	Spessore nominale t in mm	Scostamenti in mm per una larghezza nominale w in mm
		w< 125		125= w <250		250= w <400		400= w <600
		Infe riore	Supe riore	Infe riore	Supe riore	Infe riore	Supe riore	Infe riore	Supe riore
Normali	t <0,6	0	+ 0,4	0	+ 0,5	0	+ 0,7	0	+ 1,0
	0,6= t <1,0	0	+ 0,5	0	+ 0,6	0	+ 0,9	0	+ 1,2
	1= t <2	0	+ 0,6	0	+ 0,8	0	+ 1,1	0	+ 1,4
	2= t =3	0	+ 0,7	0	+ 1,0	0	+ 1,3	0	+ 1,6
	3 = t =5	0	+ 0,8	0	+ 1,1	0	+ 1,4	0	+ 1,7
	5 = t =6,5	0	+ 0,9	0	+ 1,2	0	+ 1,5	0	+ 1,8
Speciali (S)	t <0,6	0	+ 0,2	0	+ 0,2	0	+ 0,3	0	+ 0,5
	0,6= t <1,0	0	+ 0,2	0	+ 0,3	0	+ 0,4	0	+ 0,6
	1,0= t <2,0	0	+ 0,3	0	+ 0,4	0	+ 0,5	0	+ 0,7
	2,0= t =3,0	0	+ 0,4	0	+ 0,5	0	+ 0,6	0	+ 0,8
	3 = t =5	0	+ 0,5	0	+ 0,6	0	+ 0,7	0	+ 0,9
	5 = t =6,5	0	+ 0,6	0	+ 0,7	0	+ 0,8	0	+ 1,0
Con le nostre linee slitter possono essere garantite tolleranze diverse, a seconda della qualità e dello spessore del materiale, da richiedere al momento dell’ordine

Planarità

La deviazione dalla planarità viene misurata come distanza tra la superficie del prodotto e la superficie piana su cui esso è appoggiato. Le tolleranze di planarità possono essere richieste solo sulle lamiere.

Per gli acciai con carico di snervamento R_e< 260 MPa (o in alternativa R_p0.2) le tolleranze di planarità sono date dalla seguente tabella:

Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	Tolleranze di planarità in mm per spessore t in mm
Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	t <0,7	0,7= t <1,6	1,6t= t <3,0	3,0= t <6,5
Normali	w <1200	10	8	8	15
	1200= w <1500	12	10	10	18
	w =1500	17	15	15	23
Speciali (FS)	w <1200	5	4	3	8
	1200= w <1500	6	5	4	9
	w =1500	8	7	6	12

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 260 = R_p0.2< 360 MPa, per DX51D e per S550GD valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	Tolleranze di planarità in mm per spessore t in mm
Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	t <0,7	0,7= t <1,6	1,6t= t <3,0	3,0= t <6,5
Normali	w <1200	13	10	10	18
	1200= w <1500	15	13	13	25
	w =1500	20	19	19	28
Speciali (FS)	w <1200	8	6	5	9
	1200= w <1500	9	8	6	12
	w =1500	12	10	9	14

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito R_e= 360 MPa le tolleranze di planarità possono essere concordate in fase di ordine; la norma non prevede infatti requisiti specifici.

Perpendicolarità (fuori squadro)

Il fuori squadro "u” è la proiezione ortogonale di un lato trasversale sopra un lato longitudinale.

Il fuori squadro "u” non deve eccedere l'1% della larghezza effettiva del foglio.

a = Distanza minima dal bordo del foglio per le normali tolleranze di planarità (200 mm)

u = Fuori squadro

q = Centinatura

Rettilineità (centinatura)

Tipo di prodotto	Larghezza in mm	Lunghezza in mm	Lunghezza effettiva (L) in mm	Tolleranze in mm
Tutti	tutte	=2000	2000	5
Tutti	tutte	<2000	Lunghezza effettiva L	0,25% di L
Nastro	<600	Devono essere concordate all’ordinazione; una tolleranza speciale (CS) di 2 mmsu 2 mdi lunghezza può essere appositamente richiesta (ma non sugli acciai altoresistenziali)

Inscrittibilità del formato

A seguito di accordo all'atto della richiesta d'offerta e dell'ordinazione, le tolleranze di fuori squadro e di centinatura possono essere sostituite da una prescrizione secondo la quale un rettangolo perfetto avente le dimensioni di larghezza e lunghezza ordinate possa essere inscritto nelle lamiere fornite.

Sidermed fornisce, insieme ai propri prodotti, i documenti di controllo previsti dalla norma, a seconda delle esigenze del cliente:

EN 10204:2005 Riferimento	Designazione del tipo di documento	Contenuto del documento	Convalida del documento effettuata da
Tipo 2.1	Dichiarazione di conformità all'ordine	Rapporto di conformità all’ordine	Il produttore
Tipo 2.2	Attestato di controllo	Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli non specifici	Il produttore
Tipo 3.1 (ex 3.1.b)	Certificato di collaudo 3.1	Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici	Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione
Tipo 3.2	Certificato di collaudo 3.2	Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici	Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione e rappresentante autorizzato dall’acquirente per il controllo oppure l’ispettore designato dalla regolamentazione ufficiale