Elettrozincati ad alto limite di snervamento

Caratteristiche Tecniche
Tolleranze Dimensionali
Certificati

Gli acciai altoresistenziali microlegati (HSLA) sono caratterizzati da un basso contenuto di carbonio e di elementi microlegati. Sono prodotti dotati di elevata duttilità ed alto limite di snervamento e resistenza meccanica, grazie alla purezza chimica e alla microstruttura a grano fine. La costanza ed omogeneità delle caratteristiche li rendono idonei alle molteplici tipologie di lavorazione ma l’attitudine allo stampaggio decresce all’aumentare della resistenza meccanica; presentano in generale una buona resistenza alla fatica e all’impatto.

Gli acciai elettrozincati ad alta resistenza seguono lo stesso sistema di normazione rispetto agli acciai laminati a freddo. E’ pertanto possibile fornire qualità elettrozincate secondo gli stessi standard della sezione relativa ai laminati a freddo.

CARATTERISTICHE MECCANICHE
Qualità	R_e (MPa) min-max	R_m(MPa) min-max	A₈₀ min (%) t=0.7	A₈₀ min (%) t>0.7	Test piega d min	R_e (MPa) min-max	R_m(MPa) min-max	A₈₀ min (%) t=0.7	A₈₀ min (%) t>0.7	Test piega d min
EN10268:06	trasversale					longitudinale
H260LA+ZE	260-330	350-430	24	26	0 t	240-310	340-420	25	27	0 t
H300LA+ZE	300-380	380-480	21	23	0 t	280-360	370-470	22	24	0 t
H340LA+ZE	340-420	410-510	19	21	0 t	320-410	400-500	20	22	0 t
H380LA+ZE	380-480	440-560	17	19	0.5 t	360-460	430-550	18	20	0.25 t
H420LA+ZE	420-520	470-590	15	17	0.5 t	400-500	460-580	16	18	0.25 t
H500LA+ZE¹⁾	500-620	570-710	10	12	1.0 t	-	-	-	-	-
t = spessore del laminato in mm 1) simile alla norma

COMPOSIZIONE CHIMICA
Qualità	C (%)	Si (%)	Mn (%)	P (%)	S (%)	Al (%)	Ti (%)	Nb (%)
EN10268:06	max	max	max	max	max	max	max¹⁾	max¹⁾
H260LA+ZE	0.1	0.5	0.6	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
H300LA+ZE	0.1	0.5	1.0	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
H340LA+ZE	0.1	0.5	1.0	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
H380LA+ZE	0.1	0.5	1.4	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
H420LA+ZE	0.1	0.5	1.4	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
H500LA+ZE	0.1	0.5	1.4	0.025	0.025	0.015	0.15	0.09
1) Questi elementi possono essere presenti soli o in combinazione; il vanadio può essere utilizzato; la somma dei 3 elementi non deve però superare lo 0,22%

TABELLE DI COMPARAZIONE
EUROPA	MAT.	EUROPA	D	E	F	USA
EN 10268:2006 (rif. trasversale)	N°	EN 10268:2000 (rif. longitudinale)	SEW 093:1987	UNE 36122	NF A36-232:1992	SAE J1392
H260LA+ZE	1.0480	H240LA+ZE	ZStE 260	-	E 260 C	035 XLF
H300LA+ZE	1.0489	H280LA+ZE	ZStE 300	-	E 280 C	040 XLF
H340LA+ZE	1.0548	H320LA+ZE	ZStE 340	AE 335 HF	E 315 C	045 XLF
H380LA+ZE	1.0550	H360LA+ZE	ZStE 380	AE 390 HF	E 355 C	050 XLF
H420LA+ZE	1.0556	H400LA+ZE	ZStE 420	AE 430 HF	-	055 XLF
H500LA+ZE	-	H500LA+ZE	-	-	-	-

Forma di fornitura

I coils, nastri e lamiere vengono forniti con le tolleranze normali previste dalla norma. E’ possibile concordare al momento dell’ordine tolleranze ristrette, che la norma identifica mediante la lettera S per lo spessore, la larghezza e la lunghezza, FS per la planarità e CS per la centinatura.

Spessore

Le tolleranze sullo spessore per gli acciai con carico di snervamento R_e < 260 MPa sono date dalla seguente tabella:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,03	± 0,04	± 0,05	± 0,020	± 0,025	± 0,030
>0,40 =0,60	± 0,03	± 0,04	± 0,05	± 0,025	± 0,030	± 0,035
>0,60 =0,80	± 0,04	± 0,05	± 0,06	± 0,030	± 0,035	± 0,040
>0,80 =1,00	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,035	± 0,040	± 0,050
>1,00 =1,20	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,040	± 0,050	± 0,060
>1,20 =1,60	± 0,08	± 0,09	± 0,10	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>1,60 =2,00	± 0,10	± 0,11	± 0,12	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>2,00 =2,50	± 0,12	± 0,13	± 0,14	± 0,080	± 0,090	± 0,100
>2,50 =3,00	± 0,15	± 0,15	± 0,16	± 0,100	± 0,110	± 0,120

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 260 = R_e < 340 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,04	± 0,05	± 0,06	± 0,025	± 0,030	± 0,035
>0,40 =0,60	± 0,04	± 0,05	± 0,06	± 0,030	± 0,035	± 0,040
>0,60 =0,80	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,035	± 0,040	± 0,050
>0,80 =1,00	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,040	± 0,050	± 0,060
>1,00 =1,20	± 0,07	± 0,08	± 0,10	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>1,20 =1,60	± 0,09	± 0,11	± 0,12	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>1,60 =2,00	± 0,12	± 0,13	± 0,14	± 0,070	± 0,080	± 0,100
>2,00 =2,50	± 0,14	± 0,15	± 0,16	± 0,100	± 0,110	± 0,120
>2,50 =3,00	± 0,17	± 0,18	± 0,18	± 0,120	± 0,130	± 0,140

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 340 = R_e = 420 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,04	± 0,05	± 0,06	± 0,030	± 0,035	± 0,040
>0,40 =0,60	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,035	± 0,040	± 0,050
>0,60 =0,80	± 0,06	± 0,07	± 0,08	± 0,040	± 0,050	± 0,060
>0,80 =1,00	± 0,07	± 0,08	± 0,10	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>1,00 =1,20	± 0,09	± 0,10	± 0,11	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>1,20 =1,60	± 0,11	± 0,12	± 0,14	± 0,070	± 0,080	± 0,100
>1,60 =2,00	± 0,14	± 0,15	± 0,17	± 0,080	± 0,100	± 0,110
>2,00 =2,50	± 0,16	± 0,18	± 0,19	± 0,110	± 0,120	± 0,130
>2,50 =3,00	± 0,20	± 0,20	± 0,21	± 0,130	± 0,140	± 0,150

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 420 MPa < R_e valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Spessore nominale in mm	Tolleranze NORMALI per una larghezza nominale in mm			Tolleranze SPECIALI (S) per una larghezza nominale in mm
	=1200	>1200 =1500	>1500	=1200	>1200 =1500	>1500
=0,35 =0,40	± 0,05	± 0,06	± 0,07	± 0,035	± 0,040	± 0,050
>0,40 =0,60	± 0,05	± 0,07	± 0,08	± 0,040	± 0,050	± 0,060
>0,60 =0,80	± 0,06	± 0,08	± 0,10	± 0,050	± 0,060	± 0,070
>0,80 =1,00	± 0,08	± 0,10	± 0,11	± 0,060	± 0,070	± 0,080
>1,00 =1,20	± 0,10	± 0,11	± 0,13	± 0,070	± 0,080	± 0,100
>1,20 =1,60	± 0,13	± 0,14	± 0,16	± 0,080	± 0,100	± 0,110
>1,60 =2,00	± 0,16	± 0,17	± 0,19	± 0,100	± 0,110	± 0,130
>2,00 =2,50	± 0,19	± 0,20	± 0,22	± 0,130	± 0,140	± 0,160
>2,50 =3,00	± 0,22	± 0,23	± 0,24	± 0,160	± 0,170	± 0,180

Lunghezza

Le tolleranze sulla lunghezza delle lamiere sono riportate nel prospetto seguente:

Lunghezza nominale in mm	Tolleranze NORMALI		Tolleranze SPECIALI (S)
	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm
<2000	0	6	0	3
=2000	0	0.3% della lunghezza nominale	0	0.15% della lunghezza nominale

Larghezza

Le tolleranze sulla larghezza dei coils interi e delle lamiere non rifilati sono riportate nel prospetto seguente:

Larghezza nominale in mm	Tolleranze NORMALI		Tolleranze SPECIALI (S)
Larghezza nominale in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm	Scostamento inferiore in mm	Scostamento superiore in mm
=1200	0	+ 4	0	+ 2
>1200 =1500	0	+ 5	0	+ 2
>1500	0	+ 6	0	+ 3

Per i nastri e le bandelle di larghezza inferiore a 600 mm è valido il prospetto seguente:

Classi di tolleranza	Spessore nominale t in mm	Scostamenti in mm per una larghezza nominale w in mm
		w< 125		125= w <250		250= w <400		400= w <600
		Inferiore	Superiore	Inferiore	Superiore	Inferiore	Superiore	Inferiore	Superiore
Normali	t <0,6	0	+ 0,4	0	+ 0,5	0	+ 0,7	0	+ 1,0
	0,6= t <1,0	0	+ 0,5	0	+ 0,6	0	+ 0,9	0	+ 1,2
	1= t <2	0	+ 0,6	0	+ 0,8	0	+ 1,1	0	+ 1,4
	2= t =3	0	+ 0,7	0	+ 1,0	0	+1,3	0	+ 1,6
Speciali (S)	t <0,6	0	+ 0,2	0	+ 0,2	0	+ 0,3	0	+ 0,5
	0,6= t <1,0	0	+ 0,2	0	+ 0,3	0	+ 0,4	0	+ 0,6
	1,0= t <2,0	0	+ 0,3	0	+ 0,4	0	+ 0,5	0	+ 0,7
	2,0= t =3,0	0	+ 0,4	0	+ 0,5	0	+ 0,6	0	+ 0,8
Con le nostre linee slitter possono essere garantite tolleranze diverse, a seconda della qualità e dello spessore del materiale, da richiedere al momento dell’ordine

Planarità

La deviazione dalla planarità viene misurata come distanza tra la superficie del prodotto e la superficie piana su cui esso è appoggiato. Le tolleranze di planarità possono essere richieste solo sulle lamiere; per i prodotti non skinpassati vengono garantite solo tolleranze normali.

Per gli acciai con carico di snervamento R_e < 260 MPa le tolleranze di planarità sono date dalla seguente tabella:

Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	Tolleranze di planarità in mm per spessore t in mm
Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	t <0,7	0,7= t <1,2	t =1,2
Normali	w<600	7	6	5
	600= w <1200	10	8	7
	1200= w <1500	12	10	8
	w =1500	17	15	13
Speciali (FS)	w< 600	4	3	2
	600= w <1200	5	4	3
	1200= w <1500	6	5	4
	w =1500	8	7	6
Speciali (FS) per effettuare la verifica	w <1500	L’altezza di un’onda di lunghezza maggiore di 200 mm deve essere inferiore al 1% della sua lunghezza
	w =1500	L’altezza di un’onda di lunghezza maggiore di 200 mm deve essere inferiore al 1.5% della sua lunghezza
		Per onde di lunghezza minore di 200 mm la massima altezza non deve superare i 2 mm

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 260 = R_e < 340 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:

Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	Tolleranze di planarità in mm per spessore t in mm
Classi di tolleranza	Larghezza nominale w in mm	t <0,7	0,7= t <1,2	t =1,2
Normali	w <600	possono eventualmente essere concordate
	600= w <1200	13	10	8
	1200= w <1500	15	13	11
	w =1500	20	19	17
Speciali (FS)	w< 600	possono eventualmente essere concordate
	600= w <1200	8	6	5
	1200= w <1500	9	8	6
	w =1500	12	10	9

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito R_e = 340 MPa le tolleranze di planarità
possono essere concordate in fase di ordine; la norma non prevede infatti requisiti specifici.

Perpendicolarità (fuori squadro)

Il fuori squadro "u” è la proiezione ortogonale di un lato trasversale sopra un lato longitudinale.

Il fuori squadro "u” non deve eccedere l'1% della larghezza effettiva del foglio.

a = Distanza minima dal bordo del foglio per le normali tolleranze di planarità (200 mm)
u = Fuori squadro
q = Centinatura

Rettilineità (centinatura)

Tipo di prodotto	Larghezza in mm	Lunghezza in mm	Lunghezza effettiva (L) in mm	Tolleranze in mm
Tutti	tutte	=2000	2000	5
Tutti	tutte	<2000	Lunghezza effettiva L	0,25% di L
Nastro	<600	Devono essere concordate all’ordinazione; una tolleranza speciale (CS) di 2 mm su 2 m di lunghezza può essere appositamente richiesta (ma non sugli acciai altoresistenziali)

Inscrittibilità del formato

A seguito di accordo all'atto della richiesta d'offerta e dell'ordinazione, le tolleranze di fuori squadro e di centinatura possono essere sostituite da una prescrizione secondo la quale un rettangolo perfetto avente le dimensioni di larghezza e lunghezza ordinate possa essere inscritto nelle lamiere fornite.

Sidermed fornisce, insieme ai propri prodotti, i documenti di controllo previsti dalla norma, a seconda delle esigenze del cliente:

EN 10204:2005 Riferimento	Designazione del tipo di documento	Contenuto del documento	Convalida del documento effettuata da
Tipo 2.1	Dichiarazione di conformità all'ordine	Rapporto di conformità all’ordine	Il produttore
Tipo 2.2	Attestato di controllo	Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli non specifici	Il produttore
Tipo 3.1 (ex 3.1.b)	Certificato di collaudo 3.1	Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici	Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione
Tipo 3.2	Certificato di collaudo 3.2	Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici	Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione e rappresentante autorizzato dall’acquirente per il controllo oppure l’ispettore designato dalla regolamentazione ufficiale