Elettrozincati ad alto limite di snervamento



Gli acciai altoresistenziali microlegati (HSLA) sono caratterizzati da un basso contenuto di carbonio e di elementi microlegati. Sono prodotti dotati di elevata duttilità ed alto limite di snervamento e resistenza meccanica, grazie alla purezza chimica e alla microstruttura a grano fine. La costanza ed omogeneità delle caratteristiche li rendono idonei alle molteplici tipologie di lavorazione ma l’attitudine allo stampaggio decresce all’aumentare della resistenza meccanica; presentano in generale una buona resistenza alla fatica e all’impatto.

Gli acciai elettrozincati ad alta resistenza seguono lo stesso sistema di normazione rispetto agli acciai laminati a freddo. E’ pertanto possibile fornire qualità elettrozincate secondo gli stessi standard della sezione relativa ai laminati a freddo.

CARATTERISTICHE MECCANICHE

Qualità

Re (MPa)
min-max

Rm (MPa)
min-max

A80  min (%)
t=0.7

A80  min (%)
t>0.7

Test piega
d min

Re (MPa)
min-max

Rm (MPa)
min-max

A80  min (%)
t=0.7

A80  min (%)
t>0.7

Test piega
d min

EN10268:06

trasversale

longitudinale

H260LA+ZE

260-330

350-430

24

26

0 t

240-310

340-420

25

27

0 t

H300LA+ZE

300-380

380-480

21

23

0 t

280-360

370-470

22

24

0 t

H340LA+ZE

340-420

410-510

19

21

0 t

320-410

400-500

20

22

0 t

H380LA+ZE

380-480

440-560

17

19

0.5 t

360-460

430-550

18

20

0.25 t

H420LA+ZE

420-520

470-590

15

17

0.5 t

400-500

460-580

16

18

0.25 t

H500LA+ZE1)

500-620

570-710

10

12

1.0 t

-

-

-

-

-

t = spessore del laminato in mm
1) simile alla norma


COMPOSIZIONE CHIMICA

Qualità

C (%)

Si (%)

Mn (%)

P (%)

S (%)

Al (%)

Ti (%)

Nb (%)

EN10268:06

max

max

max

max

max

max

max1)

max1)

H260LA+ZE

0.1

0.5

0.6

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H300LA+ZE

0.1

0.5

1.0

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H340LA+ZE

0.1

0.5

1.0

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H380LA+ZE

0.1

0.5

1.4

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H420LA+ZE

0.1

0.5

1.4

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

H500LA+ZE

0.1

0.5

1.4

0.025

0.025

0.015

0.15

0.09

1) Questi elementi possono essere presenti soli o in combinazione; il vanadio può essere utilizzato; la somma dei 3 elementi non deve però superare lo 0,22% 

TABELLE DI COMPARAZIONE

EUROPA

MAT.

EUROPA

D

E

F

USA

EN 10268:2006
(rif. trasversale)

EN 10268:2000
(rif. longitudinale)

SEW 093:1987

UNE 36122

NF A36-232:1992

SAE
J1392

H260LA+ZE

1.0480

H240LA+ZE

ZStE 260

-

E 260 C

035 XLF

H300LA+ZE

1.0489

H280LA+ZE

ZStE 300

-

E 280 C

040 XLF

H340LA+ZE

1.0548

H320LA+ZE

ZStE 340

AE 335 HF

E 315 C

045 XLF

H380LA+ZE

1.0550

H360LA+ZE

ZStE 380

AE 390 HF

E 355 C

050 XLF

H420LA+ZE

1.0556

H400LA+ZE

ZStE 420

AE 430 HF

-

055 XLF

H500LA+ZE

-

H500LA+ZE

-

-

-

-

 

Forma di fornitura

I coils, nastri e lamiere vengono forniti con le tolleranze normali previste dalla norma. E’ possibile concordare al momento dell’ordine tolleranze ristrette, che la norma identifica mediante la lettera S per lo spessore, la larghezza e la lunghezza, FS per la planarità e CS per la centinatura.

Spessore

Le tolleranze sullo spessore per gli acciai con carico di snervamento Re < 260 MPa sono date dalla seguente tabella: 


     

Spessore 
      nominale in mm


     

Tolleranze 
      NORMALI per una larghezza
nominale in mm


     

Tolleranze 
      SPECIALI (S) per una larghezza
nominale in 
    mm


     


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=0,35 
      =0,40


     

± 0,03


     

± 0,04


     

± 0,05


     

± 0,020


     

± 0,025


     

± 0,030


     

>0,40 
      =0,60


     

± 0,03


     

± 0,04


     

± 0,05


     

± 0,025


     

± 0,030


     

± 0,035


     

>0,60 
      =0,80


     

± 0,04


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,030


     

± 0,035


     

± 0,040


     

>0,80 
      =1,00


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,035


     

± 0,040


     

± 0,050


     

>1,00 
      =1,20


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,08


     

± 0,040


     

± 0,050


     

± 0,060


     

>1,20 
      =1,60


     

± 0,08


     

± 0,09


     

± 0,10


     

± 0,050


     

± 0,060


     

± 0,070


     

>1,60 
      =2,00


     

± 0,10


     

± 0,11


     

± 0,12


     

± 0,060


     

± 0,070


     

± 0,080


     

>2,00 
      =2,50


     

± 0,12


     

± 0,13


     

± 0,14


     

± 0,080


     

± 0,090


     

± 0,100


     

>2,50 
      =3,00


     

± 0,15


     

± 0,15


     

± 0,16


     

± 0,100


     

± 0,110


     

± 0,120

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 260 Re 340 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:   


     

Spessore 
      nominale in mm


     

Tolleranze 
      NORMALI per una larghezza
nominale in mm


     

Tolleranze 
      SPECIALI (S) per una larghezza
nominale in 
    mm


     


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=0,35 
      =0,40


     

± 0,04


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,025


     

± 0,030


     

± 0,035


     

>0,40 
      =0,60


     

± 0,04


     

±  0,05


     

± 0,06


     

± 0,030


     

± 0,035


     

± 0,040


     

>0,60 
      =0,80


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,035


     

± 0,040


     

± 0,050


     

>0,80 
      =1,00


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,08


     

± 0,040


     

± 0,050


     

± 0,060


     

>1,00 
      =1,20


     

± 0,07


     

± 0,08


     

± 0,10


     

± 0,050


     

± 0,060


     

± 0,070


     

>1,20 
      =1,60


     

± 0,09


     

± 0,11


     

± 0,12


     

± 0,060


     

± 0,070


     

± 0,080


     

>1,60 
      =2,00


     

± 0,12


     

± 0,13


     

± 0,14


     

± 0,070


     

± 0,080


     

± 0,100


     

>2,00 
      =2,50


     

± 0,14


     

± 0,15


     

± 0,16


     

± 0,100


     

± 0,110


     

± 0,120


     

>2,50 
      =3,00


     

± 0,17


     

± 0,18


     

± 0,18


     

± 0,120


     

± 0,130


     

± 0,140

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 340 Re 420 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:    


     

Spessore 
      nominale in mm


     

Tolleranze 
      NORMALI per una larghezza
nominale in mm


     

Tolleranze 
      SPECIALI (S) per una larghezza
nominale in 
    mm


     


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=0,35 
      =0,40


     

± 0,04


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,030


     

± 0,035


     

± 0,040


     

>0,40 
      =0,60


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,035


     

± 0,040


     

± 0,050


     

>0,60 
      =0,80


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,08


     

± 0,040


     

± 0,050


     

±  0,060


     

>0,80 
      =1,00


     

± 0,07


     

± 0,08


     

± 0,10


     

± 0,050


     

± 0,060


     

± 0,070


     

>1,00 
      =1,20


     

± 0,09


     

± 0,10


     

± 0,11


     

± 0,060


     

± 0,070


     

± 0,080


     

>1,20 
      =1,60


     

± 0,11


     

± 0,12


     

± 0,14


     

± 0,070


     

± 0,080


     

± 0,100


     

>1,60 
      =2,00


     

± 0,14


     

± 0,15


     

± 0,17


     

± 0,080


     

± 0,100


     

± 0,110


     

>2,00 
      =2,50


     

± 0,16


     

± 0,18


     

± 0,19


     

± 0,110


     

± 0,120


     

± 0,130


     

>2,50 
      =3,00


     

± 0,20


     

± 0,20


     

± 0,21


     

± 0,130


     

± 0,140


     

± 0,150

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 420 MPa Re  valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:   

   

     

Spessore 
      nominale in mm


     

Tolleranze 
      NORMALI per una larghezza
nominale in mm


     

Tolleranze 
      SPECIALI (S) per una larghezza
nominale in 
    mm


     


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=1200


     

>1200 
      =1500


     

>1500


     

=0,35 
      =0,40


     

± 0,05


     

± 0,06


     

± 0,07


     

± 0,035


     

± 0,040


     

± 0,050


     

>0,40 
      =0,60


     

± 0,05


     

± 0,07


     

± 0,08


     

± 0,040


     

± 0,050


     

± 0,060


     

>0,60 
      =0,80


     

± 0,06


     

± 0,08


     

± 0,10


     

± 0,050


     

± 0,060


     

± 0,070


     

>0,80 
      =1,00


     

± 0,08


     

± 0,10


     

± 0,11


     

± 0,060


     

± 0,070


     

± 0,080


     

>1,00 
      =1,20


     

± 0,10


     

± 0,11


     

± 0,13


     

± 0,070


     

± 0,080


     

± 0,100


     

>1,20 
      =1,60


     

± 0,13


     

± 0,14


     

± 0,16


     

± 0,080


     

± 0,100


     

± 0,110


     

>1,60 
      =2,00


     

± 0,16


     

± 0,17


     

± 0,19


     

± 0,100


     

± 0,110


     

± 0,130


     

>2,00 
      =2,50


     

± 0,19


     

± 0,20


     

± 0,22


     

± 0,130


     

± 0,140


     

± 0,160


     

>2,50 
      =3,00


     

± 0,22


     

± 0,23


     

± 0,24


     

± 0,160


     

± 0,170


     

± 0,180

Lunghezza

Le tolleranze sulla lunghezza delle lamiere sono riportate nel prospetto seguente:  

   

     

Lunghezza 
      nominale in mm


     

Tolleranze 
      NORMALI


     

Tolleranze 
      SPECIALI (S)


     


     

Scostamento 
      inferiore in mm


     

Scostamento 
      superiore in mm


     

Scostamento 
      inferiore in mm


     

Scostamento 
      superiore in mm


     

<2000


     

0


     

6


     

0


     

3


     

=2000


     

0


     

0.3% 
      della lunghezza nominale


     

0


     

0.15% 
      della lunghezza nominale

Larghezza

Le tolleranze sulla larghezza dei coils interi e delle lamiere non rifilati sono riportate nel prospetto seguente:   

   

     

Larghezza 
      nominale in mm


     

Tolleranze 
      NORMALI


     

Tolleranze 
      SPECIALI (S)


     

Scostamento 
      inferiore in mm


     

Scostamento 
      superiore in mm


     

Scostamento 
      inferiore in mm


     

Scostamento 
      superiore in mm


     

=1200


     

0


     

+ 4


     

0


     

+ 2


     

>1200 
      =1500


     

0


     

+ 5


     

0


     

+ 2


     

>1500


     

0


     

+ 6


     

0


     

+ 3

Per i nastri e le bandelle di larghezza inferiore a 600 mm è valido il prospetto seguente:    

   

     

Classi 
      di tolleranza


     

Spessore 
      nominale t
in 
      mm


     

Scostamenti 
      in mm per una larghezza nominale w in mm


     

w< 
      125


     

125= 
      w <250


     

250= 
      w <400


     

400= 
      w <600


     

Inferiore


     

Superiore


     

Inferiore


     

Superiore


     

Inferiore


     

Superiore


     

Inferiore


     

Superiore


     

Normali


     

t <0,6


     

0


     

+ 0,4


     

0


     

+ 0,5


     

0


     

+ 0,7


     

0


     

+ 1,0


     

0,6= t <1,0


     

0


     

+ 0,5


     

0


     

+ 0,6


     

0


     

+ 0,9


     

0


     

+ 1,2


     

1= t <2


     

0


     

+ 0,6


     

0


     

+ 0,8


     

0


     

+ 1,1


     

0


     

+ 1,4


     

2= t =3


     

0


     

+ 0,7


     

0


     

+ 1,0


     

0


     

+1,3


     

0


     

+ 1,6


     

Speciali 
      (S)


     

t <0,6


     

0


     

+ 0,2


     

0


     

+ 0,2


     

0


     

+ 0,3


     

0


     

+ 0,5


     

0,6= t <1,0


     

0


     

+ 0,2


     

0


     

+ 0,3


     

0


     

+ 0,4


     

0


     

+ 0,6


     

1,0= t <2,0


     

0


     

+ 0,3


     

0


     

+ 0,4


     

0


     

+ 0,5


     

0


     

+ 0,7


     

2,0= t =3,0


     

0


     

+ 0,4


     

0


     

+ 0,5


     

0


     

+ 0,6


     

0


     

+ 0,8

      

Con le nostre linee slitter possono essere garantite tolleranze diverse, a seconda della qualità e dello spessore del materiale, da richiedere al momento dell’ordine

Planarità

La deviazione dalla planarità viene misurata come distanza tra la superficie del prodotto e la superficie piana su cui esso è appoggiato. Le tolleranze di planarità possono essere richieste solo sulle lamiere; per i prodotti non skinpassati vengono garantite solo tolleranze normali.

 



 


Per gli acciai con carico di snervamento Re < 260 MPa le tolleranze di planarità sono date dalla seguente tabella:  

   

     

Classi 
      di tolleranza


     

Larghezza 
      nominale w
in mm


     

Tolleranze 
      di planarità in mm
per 
      spessore t in mm


     

t <0,7


     

0,7= t <1,2


     

t =1,2


     

Normali


     

w<600


     

7


     

6


     

5


     

600= w <1200


     

10


     

8


     

7


     

1200= w <1500


     

12


     

10


     

8


     

w =1500


     

17


     

15


     

13


     

Speciali 
      (FS)


     

w< 600


     

4


     

3


     

2


     

600= w <1200


     

5


     

4


     

3


     

1200= w <1500


     

6


     

5


     

4


     

w =1500


     

8


     

7


     

6


     

Speciali 
      (FS)


     


     

per 
      effettuare la verifica


     

w <1500


     

L’altezza 
      di un’onda di lunghezza maggiore di 200 mm deve essere inferiore al 
      1% della sua lunghezza


     

w =1500


     

L’altezza 
      di un’onda di lunghezza maggiore di 200 mm deve essere inferiore al 
      1.5% della sua lunghezza


     


     

Per 
      onde di lunghezza minore di 200 mm la massima altezza non 
      deve superare i
      mm

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito 260 Re 340 MPa valgono le tolleranze riportate nel seguente prospetto:      

   

     

Classi 
      di tolleranza


     

Larghezza 
      nominale w
in mm


     

Tolleranze 
      di planarità in mm
per 
      spessore t in mm


     

t <0,7


     

0,7= t <1,2


     

t =1,2


     

Normali


     

w <600


     

possono 
      eventualmente essere concordate


     

600= w <1200


     

13


     

10


     

8


     

1200= w <1500


     

15


     

13


     

11


     

w =1500


     

20


     

19


     

17


     

Speciali 
      (FS)


     

w< 600


     

possono 
      eventualmente essere concordate


     

600= w <1200


     

8


     

6


     

5


     

1200= w <1500


     

9


     

8


     

6


     

w =1500


     

12


     

10


     

9

 

Per gli acciai che presentano un carico di snervamento minimo garantito Re  340 MPa le tolleranze di planarità 
possono essere concordate in fase di ordine; la norma non prevede infatti requisiti specifici.

Perpendicolarità (fuori squadro)

Il fuori squadro "u” è la proiezione ortogonale di un lato trasversale sopra un lato longitudinale.

Il fuori squadro "u” non deve eccedere l'1% della larghezza effettiva del foglio.




= Distanza minima dal bordo del foglio per le normali tolleranze di planarità  (200 mm)
Fuori squadro
Centinatura

Rettilineità (centinatura)  

   

     

Tipo 
      di prodotto


     

Larghezza 
      in mm


     

Lunghezza 
      in mm


     

Lunghezza 
      effettiva (L) in mm


     

Tolleranze 
      in mm


     

Tutti


     

tutte


     

=2000


     

2000


     

5


     

<2000


     

Lunghezza 
      effettiva L


     

0,25% 
      di L


     

Nastro


     

<600


     

Devono essere 
      concordate all’ordinazione; una tolleranza speciale (CS) di 
      2 mm 
      su
      m
di lunghezza può essere appositamente richiesta 
      (ma non sugli acciai 
altoresistenziali)

Inscrittibilità del formato

A seguito di accordo all'atto della richiesta d'offerta e dell'ordinazione, le tolleranze di fuori squadro e di centinatura possono essere sostituite da una prescrizione secondo la quale un rettangolo perfetto avente le dimensioni di larghezza e lunghezza ordinate possa essere inscritto nelle lamiere fornite.


           

Sidermed fornisce, insieme ai propri prodotti, i documenti di controllo previsti dalla norma, a seconda delle esigenze del cliente:

EN 10204:2005 Riferimento Designazione del tipo
di documento
Contenuto del documento Convalida del documento
effettuata da
Tipo 2.1 Dichiarazione di conformità
all'ordine
Rapporto di conformità all’ordine Il produttore
Tipo 2.2 Attestato di controllo Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli non specifici Il produttore
Tipo 3.1
(ex 3.1.b)
Certificato di collaudo 3.1 Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione
Tipo 3.2 Certificato di collaudo 3.2 Rapporto di conformità all’ordine, con indicazione dei risultati effettuati sulla base di controlli specifici Rappresentante autorizzato dal produttore per il controllo indipendente dai servizi di produzione e rappresentante autorizzato dall’acquirente per il controllo oppure l’ispettore designato dalla regolamentazione ufficiale